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高压反应釜,实验室高压反应釜

高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
 
 

 
 
 
 
 

高压反应釜,实验室高压反应釜用途


反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

 
反应釜用途





 

高压反应釜,实验室高压反应釜特点

1、加热迅速
 
2、耐高温
 
3、耐腐蚀
 
4、卫生
 
5、无环境污染
 
6、不需要锅炉自动加温
 
7、使用方便等



 
 

高压反应釜,实验室高压反应釜结构

高压反应釜是不锈钢容器设备中的一种,它主要由釜体和控制器两部分组成。具体请查看下面详解 :
 
一)高压反应釜釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
 
* 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。  
 
* 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。  
 
* 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
 
* 釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。  
 
* 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。  
 
*隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。  
 
* 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。  
 



二)反应釜控制器 
 
 
* 外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。  
 
* 电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
 
*加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高。
 
*所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。




高压反应釜,实验室高压反应釜分类


1、按材质可分为:不锈钢反应釜、碳钢反应釜;
 
2、按加热方式可分为:电加热反应釜蒸汽加热反应釜

3、按容积大小可分为:50-3000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。

 
4、按使用场合有:实验室反应釜(用于做实验,容积要求小的)和大型反应釜。



 


高压反应釜,实验室高压反应釜技术参数

公称容积 300L 400L 500L 600L 800L 1000L 1500L 2000L 3000L
筒体直径(mm) Φ800 Φ800 Φ900 Φ1000 Φ1000 Φ1000 Φ1200 Φ1300 Φ1600
筒体高度(mm) 600 800 800 800 1000 1220 1220 1500 1500
电机功率(kw) 0.55 0.55 0.75 0.75 0.75 0.75 1.5 2.2 3
搅拌转速(rpm) 36转/分
工作压力 ≤0.09Mpa
工作温度 <100℃
基本配件 卫生人孔、清洗球、安全阀、压力表
 
温馨提示:
 
1、图表中反应釜技术参数为标准配置,如客户另有要求,请提出。
 
2、夹层工作压力≤0.09Mpa,如客户有特殊要求可按要求定做。
 
3、反应釜选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。


 



 

高压反应釜,实验室高压反应釜成品图


反应釜成品图

反应釜结构图

反应釜结构图